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济南润浩水处理公司供应：水处理设备、供暖设备、供水设备、给水设备 、过滤设备、水暖设备系统辅机设备（包括：反冲式除污器、装配式水箱、分集水器、分气缸、储油罐、储气罐）

一、海绵铁在水处理工程中的工作原理: 
　　常温过滤式除氧属化学除氧，是采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3 反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+，本中心备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙较高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性较高，较与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。 
　　而且由于含有一定量的杂质，使其在除氧过程中颗粒之间只能是弱键连接，基本不锈死成团。不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。 
二、海绵铁在水处理工程中的主要技术特点： 
　　海绵铁除氧器采用的技术及工作原理有以下特点： 
　　1. 常温运行，*加热，克服了热力、真空除氧及加热耗能的缺点；　 
　　可在常温下实现除氧，进水*加热； 
　　2. 占地、占空间小，安装简便，克服了热力、真空除氧高位安装的不便；工作原理 ： 海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的条件，当含有氧气的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而消除出水溶解氧含量。系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱； 
　　3 为不溶解于水的松软絮状物，当其累积到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，使海绵铁恢复到初始的除氧能力。除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定≤0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准；


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工作原理：
铁在水中以Fe2+的状态存在，Fe2+离子较易污染离子交换树脂，使树脂中毒而降低交换能力，受热后较易在受热面上生成铁垢，影响传热和腐蚀设备，含铁**标的地下水，或井水，水中有异味。除铁除锰过滤器，利用**锰砂中含有的MnO2与Fe2+的氧化还原反应，使 Fe2+;变为 Fe3+并生成 Fe(OH)3沉淀后，利用过滤器的反冲洗功能加以去除。
4MnO2+3O2=2Mn2O7
Mn2O7+6Fe2++3H2O=2MnO3+6Fe3++60H-
　　　　Fe3++30H-=Fe(OH)3↓
应用范围：
　　工厂，酒店，洗浴中心，学校，食堂，食品，饮料，造纸等含铁**标水的处理。
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多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。 用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是较常见的滤料。滤料有粒状，粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。 　　多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果
过滤器构成
　　多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 　　其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
滤料的选择依据
　　(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎； 　　(2)化学稳定性要好； 　　(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质； 　　(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。 　　在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。 　　常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。
滤料的粒径和装填高度之间的关系
　　滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。 　　滤料的粒径的大小和过滤精度相关。 　　下表所示为各部件的功用和结构形式。 
多介质过滤器
　　在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。 　　多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为： 　　1、不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象。 　　2、根据产水用途选择滤料。 　　3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。 　　事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径较大，有密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径较小，密度较大的重质滤料组成，如磁铁矿。由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用，下层滤料起精滤作用，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，出水水质明显好于单层滤料的滤床。 　　而对于饮用水，一般禁止使用无烟煤，树脂等滤料。